擬審批環(huán)境影響報告表

項目名稱(chēng)：

年加工連續件50億件（套）、散件鋁合金1億件（套）生產(chǎn)線(xiàn)改建項目

建設地點(diǎn)：

鶴壁市山城區紅旗街東段紅旗橋西

建設單位：

******有限公司

環(huán)境影響評價(jià)機構：

******有限公司

建設項目概況：

******有限公司擬在鶴壁市山城區紅旗街東段紅旗橋西現有廠(chǎng)區內建設年加工連續件50億件（套）、散件鋁合金1億件（套）生產(chǎn)線(xiàn)改建項目。廠(chǎng)區內現有工程Ⅰ：年產(chǎn)1萬(wàn)噸銅帶和年鍍100億件（套）端子及電子產(chǎn)品、五金類(lèi)產(chǎn)品改擴建項目，環(huán)評文件2016年01月通過(guò)河南省環(huán)境保護廳審批，審批文號為豫環(huán)審[2016]74號，包括2條銅帶生產(chǎn)線(xiàn)、12條電鍍生產(chǎn)線(xiàn)，實(shí)際建成投運7條電鍍生產(chǎn)線(xiàn)，剩余5條電鍍生產(chǎn)線(xiàn)尚未建設，主要以汽車(chē)端子產(chǎn)品鍍銅、鎳及貴金屬電鍍?yōu)橹?；本次工程對尚未建設的5條生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行方案調整，將其中1條銅鎳鉻自動(dòng)線(xiàn)、1條鋁與鋁合金電鍍自動(dòng)線(xiàn)，改建為本次工程：年加工連續件50億件（套）、散件鋁合金1億件（套）生產(chǎn)線(xiàn)?，F有工程Ⅱ：年拋光100萬(wàn)件銅件、噴砂100萬(wàn)件鐵件項目，環(huán)評文件2020年10月通過(guò)鶴壁市生態(tài)環(huán)境局審批，審批文號為鶴環(huán)監表[2020]132號，一期工程年拋光50萬(wàn)件銅件、噴砂70萬(wàn)件鐵件已建成并通過(guò)驗收，二期工程尚未建設。

本項目主體工程、儲運工程及輔助工程依托現有，新建生產(chǎn)線(xiàn)，新建配套電鍍線(xiàn)酸性廢氣治理設施、含氰廢氣處理設施各1套，新建廢水處理鋼結構廠(chǎng)房及16m3/d含銀廢水預處理系統、40m3/d重金屬綜合廢水處理系統各1套，其他廢水處理依托現有廢水處理設施，危廢暫存及風(fēng)險設施均依托現有工程。項目主要生產(chǎn)工藝為：（1）連續鍍銀，銅帶-除油-拋光-活化-鍍銅-鍍鎳-鍍銀-鍍錫-中和-保護-水洗-干燥；（2）散件鍍銀，散件鋁合金、銅材-拋光-堿蝕-除垢-沉鋅-鍍鎳-無(wú)氰鍍銀-電解鈍化。項目主要原輔料為：堿性除油劑、硫酸、鹽酸、硝酸、磷酸、硼酸、氫氧化鈉、氧化鋅、硫酸銅、硫酸鎳、氯化鎳、氨基磺酸鎳、磺酸亞錫、磺酸、硝酸銀、氰化銀鉀、氨水、氰化亞銅、氰化鉀、雙氧水、氫氧化鉀、元明粉、三氯化鐵、次磷酸鈉、磷酸三鈉等。項目總投資2000萬(wàn)元，環(huán)保投資200萬(wàn)元。

主要環(huán)境影響及預防或減輕不良環(huán)境影響的對策和措施：

（1）廢水

本項目廢水主要為生產(chǎn)廢水（含鉻廢水、含鎳廢水、含銅廢水、含鋅廢水、含銀廢水、含錫廢水、含氰廢水、酸堿廢水（重金屬綜合廢水）、含油廢水）、廢氣處理系統廢水、生活廢水、車(chē)間地面清洗廢水、軟水制備排水等。根據廢水水質(zhì)特點(diǎn)采取“清污分流、污污分流”原則分類(lèi)分質(zhì)處理。

含鉻廢水依托現有處理設施采用“還原 混凝 絮凝 沉淀 還原 混凝 絮凝”處理后再采用膜處理后廢水（COD10mg/L）回用至生產(chǎn)線(xiàn)，濃水經(jīng)由MVR蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)，形成固體結晶物，交由有資質(zhì)的單位處置。蒸發(fā)產(chǎn)生的污冷凝水收集后進(jìn)入含鉻廢水膜處理系統處理，廢水不外排。

含鎳廢水依托現有處理設施采用“除磷 混凝 絮凝 沉淀 DTCR反應 混凝 絮凝”處理后再采用膜處理后廢水回用至生產(chǎn)線(xiàn)，產(chǎn)生的濃水經(jīng)由MVR 蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)，形成固體結晶物，交由有資質(zhì)的單位處置。蒸發(fā)產(chǎn)生污冷凝水收集后進(jìn)入含鎳廢水膜處理系統處理，廢水不外排。

含銀廢水新建1套處理設施采用“混凝絮凝 斜管沉淀 DTCR反應 混凝絮凝 沉淀”處理后再采用膜處理后廢水回用至生產(chǎn)線(xiàn)，濃水經(jīng)由MVR蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)，形成固體結晶物，交由有資質(zhì)的單位處置。蒸發(fā)產(chǎn)生的污冷凝水收集后進(jìn)入含銀廢水膜處理系統處理。廢水不外排。

酸堿廢水新建1套處理設施采用“混凝絮凝 沉淀”處理后再采用膜處理后廢水回用至生產(chǎn)線(xiàn)，產(chǎn)生濃水經(jīng)由MVR 蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)，形成固體結晶物，交由有資質(zhì)的單位處置。蒸發(fā)產(chǎn)生的污冷凝水收集后進(jìn)入酸堿廢水膜處理系統處理，廢水不外排。

含氰廢水依托現有處理設施采用“二級破氰 混凝 絮凝”處理后再采用膜處理后廢水回用至生產(chǎn)線(xiàn)，產(chǎn)生濃水經(jīng)由MVR 蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)，形成固體結晶物，交由有資質(zhì)的單位處置。蒸發(fā)產(chǎn)生的污冷凝水收集后進(jìn)入含氰廢水膜處理系統處理，廢水不外排。

含錫廢水依托現有處理設施采用“混凝絮凝 沉淀”處理后經(jīng)膜處理后廢水回用至生產(chǎn)線(xiàn)，產(chǎn)生濃水進(jìn)入現有工程濃水處理系統。

含鋅廢水依托現有處理設施采用“混凝絮凝 沉淀 DTCR反應 混凝絮凝 沉淀”處理后與含錫廢水預處理出水混合后，經(jīng)膜處理后廢水回用至生產(chǎn)線(xiàn)，產(chǎn)生濃水進(jìn)入現有工程濃水處理系統。

含銅廢水依托現有處理設施采用“混凝絮凝 沉淀”處理后再采用膜處理后廢水回用至生產(chǎn)線(xiàn)，產(chǎn)生濃水進(jìn)入現有工程濃水處理系統。濃水處理設施工藝為“混凝絮凝 沉淀 超濾”。

含油廢水依托現有處理設施采用“氣浮 絮凝沉淀 厭氧 缺氧 好氧 芬頓 超濾”處理，處理后的廢水與濃水處理設施排水、純水制備濃水在廠(chǎng)總排口混合后進(jìn)入污水處理廠(chǎng)的收水管網(wǎng)外排?？傘t、六價(jià)鉻、總鎳、總銀在車(chē)間及車(chē)間處理設施排放口的濃度，能夠滿(mǎn)足《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）表2新建企業(yè)水污染物排放限制要求，總排口廢水主要污染物濃度滿(mǎn)足《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）中表2及鶴壁深水山城污水處理廠(chǎng)協(xié)議收水水質(zhì)要求（車(chē)間或設施排口：總鉻≤1.0mg/L、六價(jià)鉻≤0.2mg/L、總鎳≤0.5mg/L、總銀≤0.3mg/L，廢水總排口重金屬不外排，總銅≤0.5mg/L、總鋅≤1.5mg/L、總鋁≤3.0mg/L、總磷≤1.0mg/L、總氮≤20mg/L，COD、氨氮為與污水處理廠(chǎng)協(xié)議值，分別為：COD≤150mg/L、氨氮≤25mg/L）。

（2）廢氣

項目廢氣主要有：工藝廢氣、污水處理站廢氣、危廢暫存間廢氣。其中工藝廢氣包括酸性廢氣（氯化氫、硫酸霧、氮氧化物、鉻酸霧）和氰化氫。（1）工藝廢氣中連續鍍銀生產(chǎn)線(xiàn)的拋光、酸活化、酸銅、鍍鎳、預鍍銀、剝銀廢氣和散件鍍銀生產(chǎn)線(xiàn)中除油、拋光、酸活化、鍍銅、除垢、沉鋅、鍍鎳、鍍銀工段廢氣主要含硫酸霧、硝酸霧（NOX）、氯化氫酸霧、鉻酸霧，經(jīng)新建2級堿噴淋塔凝聚回收 2級堿噴淋吸收裝置處理后通過(guò)15m高排氣筒外排；（2）項目堿銅、刷點(diǎn)鍍銀、鍍銀廢氣主要為含氰化氫廢氣，經(jīng)新建3級次氯酸鈉噴淋吸收氧化塔處理后通過(guò)25m高排氣筒外排；（3） 廢水處理站和危廢暫存間廢氣仍依托現有低溫等離子 活性炭吸附裝置處理后通過(guò)現有15m高排氣筒外排。以上外排廢氣滿(mǎn)足《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）表 5要求、《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93 ）表2限值要求，同時(shí)滿(mǎn)足《金屬表面處理及熱加工企業(yè)績(jì)效分級指標》A級相關(guān)限值要求（氯化氫≤10mg/m3、硫酸霧≤10mg/m3、氮氧化物≤100mg/m3、鉻酸霧≤0.05mg/m3、氰化氫≤0.5mg/m3）。

嚴格落實(shí)《報告書(shū)》所提廢氣無(wú)組織排放各項控制及處理措施，加強生產(chǎn)過(guò)程密閉、鍍槽采取上吸 側吸式廢氣收集方式，減少無(wú)組織排放；提高各類(lèi)物料使用效率，減少包裝桶內殘留量，控制廢物貯存間溫度濕度，降低廢物儲存期間的揮發(fā)量；各類(lèi)廢槽液采用包裝桶密閉包裝，減少無(wú)組織排放，危廢間廢氣收集后與污水處理站廢氣收集處理后排放。

（3）噪聲

本項目噪聲源主要為風(fēng)機、各種泵類(lèi)等運行過(guò)程中產(chǎn)生的機械噪聲，選用低噪聲設備、對廠(chǎng)區噪聲設備采取基礎減震、隔音降噪、綠化降噪措施，廠(chǎng)界噪聲需滿(mǎn)足《工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類(lèi)標準。

（4）固廢

生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的固體廢物為電鍍廢槽液、槽渣，槽液凈化廢樹(shù)脂、廢濾芯、化學(xué)品廢包裝物、污水處理污泥、含重金屬結晶鹽、中水回用系統廢過(guò)濾膜、廢機油等，均為危險廢物，暫存于現有150m2危廢間，定期交有資質(zhì)單位焚燒處置。企業(yè)嚴格按照危險廢物暫存、轉運、處置等各環(huán)節管理規定，加強全廠(chǎng)各類(lèi)危險廢物管理，確保各類(lèi)危險廢物全部安全規范處置。

公眾參與情況：

已按照相關(guān)規定開(kāi)展公眾參與

聽(tīng)證權利告知：

依據《中華人民共和國行政許可法》，自公示起五日內申請人、有重大利益關(guān)系的利害關(guān)系人可對以下擬作出的建設項目環(huán)境影響評價(jià)文件批復決定要求聽(tīng)證。

公眾反饋意見(jiàn)的聯(lián)系方式

辦理部門(mén)：

鶴壁市生態(tài)環(huán)境局

受理地點(diǎn)：

鶴壁市行政服務(wù)大廳2樓生態(tài)環(huán)境局窗口

聯(lián)系電話(huà)：

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落款日期：

2025年12月11日